Duvarlarda Isı Yalıtım

Dış cephe ısı yalıtım sistemleri, mevcut veya yeni cephelerde kullanılabilir. Dış cephe ısı yalıtım sistemleri

aynı zamanda çökme ile karşıya kalınmayan yatay veya eğimli yüzeylerde kullanılabilir.

 

Dış cephe ısı yalıtım sistemleri, yalıtım malzemesinin duvara yapıştırılması ve dübellerle, mekanik olarak

sabitlenmesi ile tatbik edilir. Isı yalıtım malzemesi, bir tanesi donatı filesi içeren, bir veya daha fazla

katmandan oluşan sıva ile kaplanır. Sıva doğrudan ısı yalıtım malzemesinin üzerine, herhangi bir hava

boşluğu bırakmadan veya ayırıcı bir katman kullanılmadan uygulanır. Dış cephe ısı yalıtım sistemleri, bitişik

yapı elemanlarına (açıklıklar, köşeler, parapetler,….) bağlantı için özel bağlantı elemanları (su basman profili

ve köşe profili gibi) içerirler.

 

Dış cephe ısı yalıtım sistemleri, uygulandıkları duvarlarda yeterli ısı yalıtımı sağlayacak şekilde tasarlanırlar.

 

Dış cephe ısı yalıtım sistemlerinde kullanılan ısı yalıtım malzemesi en az 1m2K/W’den fazla ısıl direnç

sağlamalıdır.

 

Dış cephe ısı yalıtım sistemleri yük taşımayan yapı elemanlarıdır. Bu sistemler uygulandıkları duvarların

dayanıklılığına doğrudan katkıda bulunmazlar. Dış cephe ısı yalıtım sistemleri, dış hava koşullarından

korunmayı arttırılmasını sağlayarak, (bina) ömrüne katkıda bulunabilirler. Bina strüktürünün hava

geçirimsizliğinin salanması için tasarlanmazlar.

 

Dış cephe ısı yalıtım sistemlerinde kullanılan dübeller için açılacak delikler taşıyıcı elemanın kesiti dikkate

alındığında çok küçük olduğundan dikkate alınmasına gerek yoktur.

 

Dış cephe ısı yalıtım sistemlerinden beklenen sürekli, kararlı ve yüksek performans kalitesini ve

sistem üreticisi firmaların ürün garantisini elde etmek için paket olarak piyasaya sunulan dış cephe

ısı yalıtım sistemleri kullanılmalıdır.

 

Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar :

 

• Isı yalıtım levhalarının yapıtırılacağı yüzeylerin uygulamaya uygun hale getirilmiş olmalıdır (bkz.

Madde 1.1.B. Yüzeyin Uygulamaya Hazırlanması)

• Cam mozaik uygulanmış mevcut cephe detaylarında ısı yalıtımı uygulamasından önce cam mozaik

yüzeyler kontrol edilerek gerekmesi durumunda bu kısımlar kaldırılmalıdır. (bkz. Madde 1.1.B. Yüzeyin

Uygulamaya Hazırlanması)

• Binalarda enerji tasarrufu elde etmek ve binanın özellikle duvar/çatı/zemin ve taşıyıcı sisteminde

yoğuşmanın önlenmesi veya kontrol altına alınması için F (Kolay Alev Alıcı)’den daha üst yangına karşı

tepki sınıflarında yer alan (A-B-C-D-E) yangına karşı tepki sınıfına uygun ısı yalıtım levhalarının bir sistem

bileşeni olarak, sisteme tariflenmiş uygun malzemeler ile (Isı yalıtım levhası, yapıtırıcısı, sıvası, alkali

dayanımlı sıva filesi, çeitli profiller, gerekli ise uygun mekanik sabitletiriciler ve boya, kaplama

malzemeleri ile birlikte) binaların dış cephelerinde gerçekleştirilen yalıtım uygulamalarıdır.

• Yüksek yapılarda; sistem üreticisinin tavsiyesi dorultusunda genleme derzleri oluturulabilir.

• Yalıtım levhaları binili ya da düz kenarlı olabilir. Önemli olan levhalar arasında bölük kalmamasıdır

(bkz Madde 1.1.B. Yalıtım levhalarının yapıtırılması).
klim artları göz önüne alınarak, gerekirse dış

cephe muhafaza edilerek uygulama yapılmalıdır. Isı yalıtımı yapılması sonrasında salıklı sonuçlar

alınması için, yapı kabuğunun tamamen kurumu olmasına dikkat edilmesi gerekir.

• Sıcaklıın yüksek olduğu bölgelerde son kat kaplamanın rengi, duvar kesitindeki sıcaklık daılımını

etkiler. Son kat dekoratif kaplamanın rengi, ısı yalıtım malzemesinin bozulmasına müsaade etmeyecek

ekilde, üreticilere danıılarak belirlenmeli ve açık renkler tercih edilmelidir.

• Mineral esaslı malzemeler kuru ve rutubetsiz bir ortamda 0°C’nin üzerinde, kapalı alanda depolanmalı,

uygulamalar +5°C’nin altında ve 30°C’nin üzerinde yapılmamalıdır. Özellikle sıcak havalarda, doğrudan

güneş, yağış ve rüzgâr alan cephelerde uygulama yapılmamalıdır. Bu sıcaklık artışlarına ürünün kuruması

sürecinde de riayet edilmelidir. Uygulama öncesi yüzey sıcaklığı ve nemine dikkat etmek gereklidir.

• Isı yalıtım levhaları, rutubetsiz, serin ve kuru ortamlarda, direkt güne ışınlarından ve yağıştan

korunacak şekilde, tiner ve vernik gibi solvent içeren malzemelerden ayrı olarak depolanmalıdır. Ürünler

düzgün ve muntazam olacak ekilde muhafaza edilmelidir. Varsa üreticisinin tavsiyeleri dikkate

alınmalıdır.

• Mevcut binalarda yapılacak olan dış cephe ısı yalıtım uygulamalarında oluacak denizlik detaylarında

uygulama öncesinde mevzuata uygun yalıtım malzemesi kalınlıı dikkate alınmalıdır. Bu amaca yönelik

olarak binadaki denizlikler deitirilmeli veya tadil edilmeli, her ikisi de yapılamaz ise denizlik profilleri

kullanılmalıdır.

• Dış cephe ısı yalıtım sistemlerinin, dış cephe düzeltme uygulaması olmadığına işin her

aşamasında dikkat edilmelidir.

1.1 Kullanılan Malzemeler

1.1.1) Isı Yalıtım Malzemeleri

A) EPS Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13163 standardına göre üretilmi, CE iaretine sahip ve en az TS

825’e uygun kalınlıkta, görünür younluğu en az 16 kg/m3, kapalı ortamda boyutsal kararlılığı oluşuncaya

dek blok halde dinlendirilmi, yangına karşı tepki sınıfı en az E olan ve diğer özellikleri Tablo 4’de verilmiş,

genleştirilmiş (ekspande) polistiren köpük levhalar.

1 EN 13499 Isı Yalıtım Malzemeleri - Binalarda Kullanılan – Genleştirilmiş Polistiren Esaslı Harici Kompozit Isı Yalıtım

Sistemleri (ETICS) – Özellikler standardından alınmıtır.

B) XPS Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13164 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip, en az TS 825’e

uygun kalınlıkta, yangına karşı tepki sınıfı en az E olan ve dier özellikleri tablo 5’de verilmi, pürüzlü veya

pürüzlü ve kanallı yüzeye sahip ekstrüde polistiren köpük levhalar.

C) Taşyünü Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13162 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip, en az TS

825’e uygun kalınlıkta, yangına karşı tepki sınıfı en az A2-s1,d0 olan üretici tarafından sıva altı uygulamaları

için özel üretilen diğer özellikleri tablo 6’da verilmiş taşyünü levhalar

2 EN 13500 Isı Yalıtım Malzemeleri - Binalarda Kullanılan – Mineral Yün Esaslı Harici Kompozit Isı Yalıtım Sistemleri

(ETICS) – Özellikler standardından alınmıştır.

1.1.2) Isı Yalıtım Sistem Yapıtırıcısı

Isı yalıtım levhalarının düşey veya yatay yüzeylere yapıtırılması amacı ile kullanılan organik polimer katkılı,

mala ile uygulanan çimento (mineral) esaslı TSEK 112’ye göre uygunluk belgeli ısı yalıtım levhası yapıtırma

harcıdır. Çimento (mineral) esaslı yapıtırıcının uygun olmadığı durumlarda (ahap, OSB vb. uygulama

yüzeyleri üzerine) sistem üreticisinin tavsiyesine bağlı olarak akrilik esaslı veya poliüretan esaslı yapıtırıcı

kullanılmalıdır. Yapıtırıcı olarak geleneksel harç veya fayans yapıtırıcısı kullanılmamalıdır.

 

Yapıtırıcının ısı yalıtım levhalarına ve uygulama yüzeyine yapıma dayanımı en az 80 kPa olmalıdır.

 

1.1.3) Isı Yalıtım Sistem Dübeli

Isı yalıtım plakalarının gaz beton, beton, tuğla vb. yüzeylere montajında kullanılır. Kaliteli dübel seçimi sistem

açısından çok önemlidir. Yalıtım levhalarını uygulama yüzeyine mekanik olarak tespit etmek için kullanılan

geri dönüşüme uğramamış plastikten mamul, çivisi ile gövdesi birbirine tam uyumlu olan tercihen çivisi

polyamid esaslı, geniş balıklı, en az 0,20kN çekme dayanımına sahip mekanik tespit elemanıdır. Isı yalıtım

sistem dübellerinin tutunacağı arka yüzeyin beton, gaz beton, tuğla, bims vb. malzemelere göre gerekli

tutunmayı salamak için mutlaka sistem üreticisi firmaların görüşüne başvurulmalı, yüzeye ve levhaya göre

plastik veya çelik çivili ısı yalıtım sistem dübelleri tercih edilmeli ve çelik çivilerin balıkları; ısı köprüsü

oluşumunu önleyecek şekilde yalıtılmı olmalıdır.

 

1.1.4) Isı Yalıtım Sistemi Donatı Filesi

Isı yalıtım sistemi donatı filesi, ısı yalıtım levhalarının üzerine kaplanan sıvada oluacak çekme gerilmelerini

karşılamak ve çatlamasını önlemek amacıyla kullanılır. Örgü gözü (file aralıı) boyutları 3,5x3,5, 4x4 veya

5x5 mm olan, alkali ortama dayanıklı cam elyafı tekstil malzemedir. Isı yalıtım sistemi donatı filesinin; en az

145gr/m2 aırlıkta, atkı ve çözgü yönlerinde çekme mukavemeti; en az 2000 N / 5 cm olmalı, yalandırma

prosesinde agresif ortamdaki depolama sonrasındaki çekme gerilmesi, ilk çekme gerilmesi değerinin

%50’sinden büyük olmalıdır. Yüksek darbe dayanımı gereken yüzeylerde en az 340 gr/m2 ağırlığındaki ısı

yalıtım sistemi donatı fileleri kullanımı tavsiye edilir.

1.1.5) Isı Yalıtım Sistem Sıvası

Isı yalıtım levhaları yüzeyine uygulanacak olan ısı yalıtım sistem sıvası, sentetik katkılarla kalitesi arttırılmış,

ıslak halde uzun ilenebilme süresi olan, priz aldıktan sonra, donma çözünme döngülerine dayanıklı, su ile

karıştırılarak hazırlanan çimento bazlı ve TSEK 113’ye göre uygunluk belgeli olmalıdır. Çatlama riskinin

yüksek olduğu yüzeylerde (ahap, OSB ve çelik yapılar gibi hareketli yapılarda) üreticinin tavsiyesine göre,

çimento veya akrilik esaslı Isı yalıtım sistem sıvası kullanılmalıdır.

 

Isı yalıtım sistem sıvasının, ısı yalıtım levhasına yapıma dayanımı en az 80 kPa olmalıdır.

1.1.6) Dı Cephe Isı Yalıtım Sistemlerinde Kullanılan Profiller

A) Köşe Profili

Bina köşeleri ve pencere kenarlarındaki dış köşeleri mekanik etkilerden korumak ve düzgün köşeler elde

etmek için plastik, polistirol veya alüminyumdan imal edilmi, cam elyafı sıva filesi takviyeli veya takviyesiz,

alkali ortama dayanıklı iç veya dış köşe profilidir.

 

B) Damlalıklı Köe Profili

Balkon, çıkma v.b. bina bölümlerinden yağmur ve benzeri su akıntılarının yapı yüzeyine zarar vermeden

uzaklaştırılmasını salayacak, plastik, polistirol veya alüminyumdan yapılmış, sıva filesi takviyeli veya

takviyesiz alkali ortama dayanıklı damlalık/konsol profilidir.

 

C) Su Basman Profili

Isı yalıtım levhalarının baladığı seviyede sistemi mekanik ve dış etkilerden korumak, yalıtım ve sıva

uygulamasında mastar görevi görmek, su yalıtım malzemesini kilitlemek, yapıtırılan ısı yalıtım levhalarının

balangıç aşamasında taşınmasını salamak amacıyla kullanılan, farklı kalınlıklardaki ısı yalıtım levhalarının

kullanıldığı durumlarda levhalar arasında görsel olarak uyumlu geçişine olanak salayan ve balangıç

seviyesinde mekanik olarak tespit edilen alüminyumdan yapılmış, düz veya damlalıklı referans profilidir. Su

basman profili kullanılarak ısı yalıtım malzemesinin profil içine düzgün olarak oturtulması ve düzgün hat

oluşturulması salanır.

 

1.1.7) Son Kat Kaplama:

Isı yalıtım/sistem sıvasının üzerine dekoratif ve dış etkenlere karşı sistemi koruma amaçlı uygulanan TS

7847 veya TS EN 15824’e uygun TSE belgeli; çimento esaslı (toz halde su ile kullanıma hazırlanan ve üzeri

boyanması gereken), akrilik esaslı, silikat esaslı veya ilaveten silikon katkılı (likit halde kullanıma hazır,

renklendirilmiş ve gerektiğinde tekrar boyanabilen) cephe kaplama malzemeleridir. Isı Yalıtım sistemi sıvası

uygulamasından son kat kaplama aşamasına geçilirken tercih edilen kaplamaya uygun astar kullanılmalıdır.

Dekoratif kaplama olarak veya dekoratif kaplamaların renklendirme ya da yenileme amacıyla boyanması

durumunda TS 7847 veya TS EN 15824’e uygun, solvent içermeyen dış cephe kaplama/boyaları

kullanılmalıdır.

Üreticinin yazılı ürün garantisinin temin edilmesi kaydıyla üreticinin bu konuda tavsiye ettiği diğer

alternatif kaplama çeitlerinin uygulanması kullanıcının inisiyatifindedir.

Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar

• Isı yalıtım levhalarının yapıtırılacağı yüzey sıva, ahap, tula, beton, gazbeton vb. yapı

malzemelerinden oluşabileceği gibi, uygulama yüzeyi üzerinde eskiden yapılmış olan farklı boya ve

kaplama tabakaları da bulunabilir. Genel olarak uygulama yapılacak yüzeyin temiz, kuru ve sağlam

olması önemlidir. Ayrıca ısı yalıtım uygulamasında aderansı azaltmayacak şekilde, tozuma yapmayan,

yağ, kir ve pas gibi etkenlerden de arındırılmış bir yüzeyde çalışılması gerekmektedir.

• Uygulama ve uygulamadan sonra malzemelerin kuruması sırasında ısı yalıtım sistemi mevsim

artışlarına göre güneş ve yağışın etkilerine karşı eğer ihtiyaç var ise özel koruma örtüleri ve brandalar ile

korunmalıdır.

• Cephede açık kalan bölgeler, pencere, kapı, denizlikler, çatı kenarları ve balkonlar sağlıklı bir şekilde

yalıtılarak ısı yalıtım malzemesinin herhangi bir yerden su alarak ıslanması önlenmelidir. Bunu önlemek

için esnek UV dayanımlı PU (Poliüretan) mastikler veya su sızdırmazlık bantları ile ısı yalıtım sistemi

belirtilen riskli bölgelerde suyun etkilerine karı koruma altına alınmalıdır.

• Su yalıtımı eksikliğinden kapiler etki ile duvarın zemin ile birleştiği alanda oluşan nemin, su yalıtım

malzemeleri ile giderilmesi gereklidir. Balkon ve çatı parapetleri mevcut ise, bir damlalıklı harputa ile

suya karı sistemin yatayda korunması sağlanmalıdır. Yüzeyde herhangi bir sebepten ötürü tuz kusması

söz konusu ise, sorunun kaynağı tespit edilerek önlem alınmalı, ayrıca tel fırça ile yüzeydeki tuz

(beyazlanmalar) uygulama yüzeyinden uzaklatırılmalıdır.

• Uygulama yüzeyinin özellikleri doğrultusunda, çimento esaslı ısı yalıtım sistemi yapıştırıcıları ya da

yapıması zor yüzeyler için (ahşap, osb, cam mozaik vb. parlak yüzeylerde) üretici tavsiyesi

dorultusunda akrilik esaslı özel ısı yalıtım sistemi yapıştırıcıları kullanılmalı veya dolgulu astar

uygulanarak yüzey pürüzlendirilmelidir.

1.2.1) Yüzeyin Uygulamaya Hazırlanması:

 

A) Yeni Bina Yüzeyleri
için Uygulama Hazırlığı;

Öncelikle duvar dolgu elemanlarının (gaz beton, tuğla vb.) örülmesi ve pencerelerin montajının eksiksiz

olması gerekmektedir. Merkeze göre duvar yüzeyinde proje sorumlularının kabul sınırları dışında olan

kaçıklıklar, akul farklılıkları veya beton hataları (kalıp hatası, kırık, delik vb.) olması durumunda, döşenen ısı

yalıtımı plakalarının arkasındaki yapıtırıcı kalınlığı maksimum 10 mm’yi geçmeyecek şekilde uygulama

yapılmalıdır. Cephedeki kaçıklığın ve mastarsızlığın giderilmesi için yüzeyin dolgu duvara uygun sıva

sıvanması gereklidir. Cephelerdeki yüzey hatalarının bu yolla giderilemediği durumlarda ise ileriki

aşamalarda dübellemenin ve yapıştırma sistematiğinin tekniğine uygun ilerleyebilmesi için, yüzeyinin sıva ile

tesviye edilmesi gerekmektedir.

 

B) Mevcut Bina Yüzeyleri
çin Uygulama Hazırlığı;

Cephedeki mevcut boya ya da kaplama incelenerek zayıf yada kabarmış kısımlar kazınmalı, eğer varsa

sağlam olmayan yüzeylerde tamir harçları ile tamirat yapılarak bu bölgeler tutunmaya daha elverişli hale

getirilmelidir. Ayrıca eğer uygulama yüzeyinde yoksun, bakteri vb. kirlilikler mevcut ise uygun temizleyiciler ile

bu bölgelerin temizlenmesi gerekmektedir. Dış cephe ısı yalıtımı uygulaması sırasında denizliklerinin

damlalık mesafeleri yalıtım kalınlığına göre ayarlanmalıdır. Isı yalıtımı plakalarının arkasındaki yapıştırıcı

kalınlığı maksimum 10 mm’yi geçmeyecek şekilde uygulama yapılmalıdır Cephede bulunan klima

bağlantıları, panjur, korkuluk elektrik, su, gaz tesisatları, yağmur ini boruları gibi her türlü detay mümkünse

sökülmeli ve ısı yalıtım sistemi uygulaması sonunda yüzeye tekrar monte edilecek şekilde gerekli

ayarlamalar yapılmalıdır. Sökülmesi mümkün olmayan detayların tamirleri de özenle yapılmalıdır.

 

1.2.2) Su Basman Profilinin Yerletirilmesi

Kullanılacak (ısıtılacak) bodrum katı olan binalarda ise toprak altı seviyeden gelen ısı ve su yalıtım sistemi

damlalıksız başlangıç profili ile birletirilir. Eğer bodrum katı yok ise veya kullanılmayacak (ısıtılmayacak) ise

başlangıç profili su basman seviyesinin 20 cm alt kısmına tespit edilir. Yatayda ve düşeyde profilin düzgün

tespit edilmesi, tüm sistemin salıklı uygulanması için büyük önem taır. Balangıç profilinin ölçüsü, tercih edilen yalıtım levhasının kalınlığına ve uygulanacak olan sisteme göre belirlenir. Profiller duvara özel

dübelleri ile 35 cm aralıklarla tespit edilir. Ayrıca duvar ile balangıç profili arasındaki girinti ve çıkıntıları

gidermek amacıyla farklı kalınlıktaki su basman takoz elemanları kullanılabilir. Köşe balantıları ise,

balangıç profili köşe elemanları ile veya profilin köeye uygun olarak kesilmesiyle oluturulur. Ek yerlerinde

iki su basman profili arası 2-3 mm boluk bırakılarak monte edilmelidir.

1.2.3)Yalıtım Levhalarının Yapıtırılması:

Yapıtırma harcı, üretici tavsiyesi dorultusunda hazırlanır. Yapıtırma yüzeyinin düzgünlüüne balı olarak

levha yapıtırmada aaıdaki iki yöntemden birisi kullanılmalıdır.

 

A) Yalıtım levhalarının yapıtırılacak yüzeyine bir çerçeve oluturacak ekilde kenarları boyunca yapıtırıcı

sürülür. Orta kısımlara da öbek halinde yapıtırıcı sürülür (dübel uygulanacak yüzeye denk gelecek ekilde

öbek halinde yapıtırıcı en az 4-5 kgm2 olacak ekilde uygulanmalıdır). Yalıtım levhalarının birleim

derzlerine yapıtırıcı bulaarak ısı köprüleri ve düzensizlikler olumaması için yapıtırıcının

bulatırılmamasına dikkat edilmelidir. Yapıtırma ileminin sonunda ısı yalıtımı sistem yapıtırıcısı, levha

yüzeyinin en az %40’na temas etmi olmalıdır.

B) Eer uygulama yüzeyi çok düzgün (mastarında, sıva dalgalanmaları ya da kalıp hataları olmayan, 3

metrede maksimum 1-2 mm hata payına sahip) ise yalıtım levhalarının yapıtırılacak yüzünü tamamen

kaplayacak ekilde yapıtırıcı en az 4-5 kg/m2 sarfiyatla sürülür. Daha sonra bu yüzey min. 10x10mm dili

(taraklı) mala ile taranır. Yalıtım levhalarının yan kenarlarına yapıtırıcı bulamamalıdır.

Tayünü ısı yalıtım levhalarına yukarıda açıklanan yöntemler ile yapıtırıcı sürülmeden önce tutunmayı

arttırmak amacıyla hazırlık yapılması gereklidir. Bunun için plakanın yapıtırıcı gelecek bölümlerine ilk olarak

yapıtırıcı ince bir kat halinde sürülür. Ardından yapıtırma ilemine yukarıda açıklanan yöntemlerle devam

edilir.

 

Yapıtırıcı sürülmesi işleminden sonra; ısı yalıtım levhaları su basman profiline oturtularak, hafifçe kaydırılıp

duvara yapıtırılır. Levhaların duvara bastırılıp sıkıtırılması esnasında yanlardan taşan harç bir sonraki

levha yerleştirilmeden önce mutlaka temizlenmeli ve levha aralarında ısı köprüsüne neden olacak derz

oluşmamasına özen gösterilmelidir. Uygulama esnasında ısı yalıtım levhalarının arasında boşluk

kalmamasına, oluşacak boşlukların yalıtım levhasına uygun dolgu köpükleri veya aynı yalıtım levhasından

kesilerek elde edilecek uygun kalınlıktaki kamalarla doldurulması gereklidir. Bu şekilde olası kılcal çatlakların

ve ısı köprüsü oluşumunun önlenmesi mümkündür. Cephelerde ve köşelerde levhalar şaşırtmalı olarak

yerleştirilmelidir. Levhaların birleşim yerlerinde yüzeyin düzgün olması için bir mastar yardımı ile düzeltilmeli

ve gerekirse törpüleme işlemi yapılmalıdır.

Pencere, kapı gibi cephedeki açık kısımlarda; levhalar bu kısımlara uygun olacak şekilde kesilerek

yapıştırılmalıdır. Levhaların kenar birleşim yerleri, kapı ve pencere köşelerine getirilmemeli mümkünse

pencerelerin köşe bölgeleri L formda tek levhalar kullanılmalıdır.

Dış cephede kullanılan ısı yalıtım levhaları, pencere iç merkezlerde uygulanacak levhaların kalınlıkları göz

önüne alınarak, bu levhaların alnını kapatacak şekilde ayarlanması gereklidir.

1.2.4) Isı Yalıtım Levhalarının Dübellenmesi

Dübel uygulaması bina v.b. köşe noktalarından levha kalınlığına ilaveten en az 10 cm içerden

uygulanmalıdır. Dübellemeye başlamadan önce, yapıştırıcının tamamen kuruması beklenmelidir. Bu nedenle

dübelleme ilemine yalıtım plakalarının yüzeye yapıştırılmasından en az 24 saat sonra uygulamaya

başlanmalıdır. Dübellerin tespiti için duvar ve levha matkapla delinir. Dübeller; tablo 4’de verilen dübel

yerleşimine uygun olacak şekilde yerleştirilir ve çivileri çakılır. Düzgün bir dış cephe yüzeyi elde edebilmek

için, dübel kafaları yalıtım levhası yüzeyi ile aynı seviyede olacak şekilde monte edilmelidir. Kullanılacak

dübel ve açılacak deliğin derinlik seçimi, uygulanacak duvar özelliklerine uygun olarak yapılmalıdır. Dübel

yüzeyde uygun genişlikte bir tutunma yüzeyine sabitlenmeli, gaz beton duvarlara en az 6cm, tuğla duvarlara

en az 5cm ve beton duvarlara en az 4cm girmelidir. Delik boyu, dübel boyundan 1 cm büyük olacak şekilde

açılmalıdır. Üreticinin tavsiyesi doğrultusunda hava açılması ve sıva uygulamasına geçilmeden üzerinin

sıva malzemesi ile kapatılarak kurumaya bırakılması önerilir.

Dübel tespit işleminde problem olabilecek malzemeler ile örülmü yüzeyler veya duvarlar üzerine kaba sıva

yapılamıyorsa, dübellerin yapıştırma harcı öbeğinin üzerine rastlayacak şekilde tespit edilmesi gerekir. Kenar

bitişleri, (köşe, çatı saçakları vb.) güçlendirmek amacıyla, tek sıra dübel takviyesi yapılır.

Taşyünü ile yapılan uygulamalarda tablo 4’de verilen dübel yerleşimine alternatif olarak aşağıda verilen ekle

uygun olarak uygulanabilir. Taşyünü kullanılarak yapılan dış cephe ısı yalıtımı uygulamalarında ısı yalıtım

levhaları çelik çivili dübel ve dübel pulu kullanılarak monte edilmelidir.

1.2.5) Kenar ve Köelerin Oluturulması

Dış cephe ısı yalıtım sistemi uygulamalarında, pencere, kapı ve duvar yüzeylerinin oluturduğu köşelerde

düzgün bir kenar oluşturabilmek için köşe profilleri kullanılmalıdır. Köşe profilleri, ısı yalıtım levhalarının köşe

kısımlarına sıva harcı sürülmek suretiyle tutturulur, ilk aşamada üzeri sıva ile kapatılmaz. Köşe profillerinden

balamak üzere donatı sıvası tüm yüzeye mala ile uygulanmaya başlanır. Tercihen uygulamalarda

kendinden fileli köşe profillerinin kullanılmalıdır. Filesiz köşe profillerinin kullanılması durumunda ise

cepheden gelen donatı filesinin profilin üzerinden köşeyi en az 10cm bindirme payı bırakacak şekilde

döndürerek uygulanması gereklidir.

 

Sıva içerisine gömülecek olan sıva filesine ilave olarak, pencere, kapı vb. açıklık veya herhangi bir sebeple

meydana gelmiş süreksizliklerden dolayı oluşan köşelerde yaklaşık 30 x 40cm ebatlarında, yatayla 45°’lik açı

yapacak şekilde takviye file veya kırlangıç file uygulanmalıdır. Kenar ve köşelerin oluşturulmasında, köşe

profilleri daha iyi yapışma için bir miktar sıva ile birlikte tatbik edilmelidir.

 

Binalarda dilatasyon bölgelerinin oluşturulması da dikkat edilmesi gereken bir konudur. Yapıda açılması

gereken dilatasyonun, dış cephe ısı yalıtım sistemi üzerinde de devam etmesi gerekir. Bunun için özel

dilatasyon profilleri kullanılmalıdır. Ayrıca yalıtım levhasının kapı veya pencere doğramaları ile birleşim

noktaları açık kalmayacak şekilde akrilik emprenye yapıda su sızdırmazlık bandı veya poliüretan esaslı su

yalıtım amaçlı mastik ile kapatılmalıdır.

 

1.2.6) Isı Yalıtım Sistem Sıvası ve Sıva (Donatı) Filesinin Uygulanması:

Sıva harcı üretici tavsiyesi dorultusunda hazırlanır. Uygulama (+5 - +30°C) sıcaklık aralığında yapılmalıdır.

Güneşli, sıcak ve rüzgârlı ortamlarda gerekli koruma önlemleri alınmalıdır. Tüm yüzeylerde eşit sıva kalınlığı

elde edilmesi amacıyla ısı yalıtım levhalarının üzerine 10x10mm di ölçülerine sahip taraklı çelik mala ile

sıva uygulanır. Sıva henüz kurumadan, üzerine donatı filesi çelik mala ile hafifçe bastırılarak tamamen

gömülmeden tutturulur. Sıva filesi ek yerlerinde birbiri üzerine yatayda ve düşeyde en az 10cm bindirilir.

Yatayda yapılacak olan bindirmenin yönü önemli değildir. Buna karşılık düşey yönde yapılacak bindirmelerde

üstten gelen sıva filesinin, alttan geleni örtmesi gereklidir. Son olarak çelik mala vasıtasıyla sıva yüzeyindeki

diş izleri düzeltilerek toplamda en az 4,5kg sarfiyatta, 3-4mm kalınlıında düzgün bir yüzey elde edilir.

Aynı uygulamanın düz çelik mala ile yapılması istendiinde; levha yüzeyinde sıva kalınlıının homojen

olmasına dikkat edilmelidir. Bu durumda sıva uygulaması levhaların yüzeyine yaklaşık 3mm kalınlık

oluşturacak şekilde tek katta çelik mala ile uygulanır. Uygulanan sıva henüz kurumadan, üzerine donatı filesi

çelik mala ile hafifçe bastırılarak tamamen gömülmeden yukarıda anlatıldığı şekliyle tutturulur. Mevcut

sıvanın kuruması beklenmeden, yaklaşık 1mm kalınlığında tekrar sıva uygulaması yapılarak toplamda en az

4,5kg sarfiyatta, 3-4mm kalınlığında düzgün bir yüzey elde edilir.

 

Sıva filesi, elde edilen 3-4mm’lik toplam sıva kalınlığının dış yüzeyine yakın olacak şekilde uygulanır (filenin

yalıtım levhası ile temas etmemesine dikkat edilmelidir).

 

Uygulamaya ara verilmesi gerektiğinde sıva filesinin bindirilebilmesi için en az 15cm’lik kısmının sıvanmadan

açıkta bırakılması gereklidir.

1.2.7) Son Kat Kaplama Uygulaması

Sistem üreticisinin tavsiyesine ve müşterinin tercihine bağlı olarak; yalıtım sıvasının kurumasını takiben,

kullanılacak olan kaplamaya uygun astarlanmış yüzeye en az 1,5mm ve üzeri kalınlıkta, mala ile sürülerek

veya makina ile püskürtülerek son kaplama uygulanmalıdır. Uygulama (+5 - +30°C) sıcaklık aralığında

yapılmalıdır. Güneşli, sıcak ve rüzgârlı ortamlarda gerekli koruma önlemleri alınmalıdır. Düzgün bir cephe

görünümünün elde edilebilmesi için birbiriyle bağlantılı yüzeylerde ara vermeden uygulama bitirilmelidir.

Uygulanmış yüzeyler priz alma süresi içerisinde olumsuz hava koşullarına karşı (yağmur, don, vb.)

korunmalıdır.

 

Çimento esaslı kaplamalar ile yapılan uygulamalarda, kaplamanın kurumasının ardından; gerek dış iklim

koşullarına karşı kaplamanın dayanımının arttırılması gerekse de cephenin renklendirilmesi amacıyla en az

iki kat boya uygulaması yapılmalıdır. Cephede akrilik kaplama kullanılacaksa ve bu kaplamanın altında

özellikle çimento esaslı sıva üzerine uygulama yapılıyorsa mutlaka kaplama rengi ve özelliğine uygun astar

kaplama astarı kullanılmalıdır. Akrilik esaslı, silikat esaslı veya ilaveten silikon katkılı kaplamalar ile yapılan

uygulamalarda ise ürünün kendinden renkli olması nedeniyle boya uygulaması gerekmez. Buna karşılık,

cephenin renklendirilmesi amacıyla kaplamanın kurumasının ardından; isteğe bağlı olarak boya uygulaması

da yapılabilir.

 

2.
ÇERDEN VE Ç
FT DUVAR ARASI ISI YALITIMI

Dış cepheye ısı yalıtımı uygulamalarının gerçekletirilmesinin mümkün olmadığı durumlarda ısı yalıtımı içten

uygulanabilir.
içten uygulamalarda; ısı köprülerine karı önlem alınmalı ve yoğuşma analizi yapılmalıdır.

Duvarlarda içten veya sandviç duvar ısı yalıtımı yapılıyorsa, döşeme alınları, kiri vb. yapı elemanları

mutlaka dışarıdan ısı yalıtımı yapılarak ısı köprüleri engellenmelidir.

Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar

• Duvarların içten yalıtılması, yoğuşma riskinin yüksek olduğu uygulamalardır. Kullanılan ısı yalıtım

malzemesinin su buharı difüzyon direnci ve kalınlığına göre TS 825’de verilen yöntemle yoğuşma tahkiki

yapılarak, buhar kesicinin sıcak tarafta kullanılıp kullanılmaması karar verilmelidir. Buhar kesicinin ek

yerlerinde, geçirimsizlik salayan buhar kesici bantlar kullanılmalı ve buhar kesici katman tespit

elemanları ile delinmemelidir.

• Isı yalıtım malzemesi sürekli olarak uygulanmalı, ısı köprüsü oluşturacak profil vb. tespit

elemanlarından kaçınılmalıdır.

• Kat döşemeleri ile birleşimlerde ısı köprülerini önleyecek şekilde ısı yalıtımı uygulanmalıdır.

• Mutfak ve banyo gibi yüksek buhar üretilen hacimli yerlerde kaynağa yakın noktada su buharının pasif

bir baca veya mekanik havalandırma ile dışarı atılması sağlanmalıdır.

• Türkiye Binaların Yangından Korunması Hakkında Yönetmelii uyarınca; içten yapılan ısı yalıtımı

uygulamalarında kullanılacak olan ısı yalıtım malzemelerinin yangına tepki sınıfı, 7 kata kadar olan

binalarda E-d2, daha yüksek binalarda, kapasitesi 100 kişiden fazla olan sinema, tiyatro, konferans,

düğün salonu vb. binalarda ise C-s3,d2 olmalıdır.

• 05 Aralık 2008 tarih ve 27075 sayılı resmi gazetede yayımlanan “Binalarda Enerji Performans

Yönetmeliği”ne göre; Bina kabuğunu oluşturan, duvar, döşeme, balkon, konsol, taban, tavan, çatı

ve pencere/duvar birleşimleri ısı köprüsü oluşmayacak şekilde yalıtılır. i
fadesi yer almaktadır.

Buna göre içten yapılan uygulamalarda da ısı köprülerinin azaltılması için, duvara yapılan uygulamanın

tavan ve döşemede en az 50cm boyunca devam ettirilmesi gerekir. Isı yalıtım levhalarının tavana

uygulanması esnasında mekanik tespit elemanları da kullanılmalıdır.

2.1 Kullanılan Malzemeler

2.1.1) Isı Yalıtım Malzemeleri

A) EPS Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13163 standardına göre TSE belgeli, TS 825’e uygun kalınlıkta,

yanıcılık sınıfı minimum B1 olan,

içten yapılan uygulamalarda %10 deformasyonda basma mukavemeti en az 90 kPa,

ki duvar arası uygulamalarda %10 deformasyonda basma mukavemeti en az 70 kPa

olan genleştirilmiş (ekspande) polistiren köpük levhalardan imal edilmiş levha. Yoğuşma tahkiki yapılarak

buhar kesici kullanımına karar verilmelidir.

 

B) XPS Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13164 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip ve en az TS

825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az E olan ve %10 deformasyonda basma dayanımı en az 100

kPa olan pürüzlü veya pürüzlü kanallı ekstürüde polistiren köpük levhalardan imal edilmiş levha. Yoğuşma

tahkiki sonucu, buhar kesici gerekli ise detayda uygulanmalıdır.

 

C)Tayünü Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13162 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip ve en az TS

825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az A2-s1,d0 olan,

içten yapılan uygulamalarda, en az 110 kg/m3 görünür yoğunluğa sahip, alçı karton levha ile

yapıtırılarak kompozit hale getirilmiş taşyünü levhalar,

En az 50 kg/m3 yoğunlukta taşyünü levhalar.

Sıcak tarafta (iç yüzeyinde) buhar kesici ile birlikte kullanılmalıdır.

 

D)
ki yüzü Ahap Yünü arası EPS Isı Yalıtım Plakası:
iki yüzü ahşap yünü (TS EN 13168) arası ekspande

polistiren köpüğü (TS EN 13163) olan ısı yalıtım plakasıdır. Arasındaki EPS’in yoğunluğu en az 25 kg/m3,

%10 deformasyonda basma mukavemeti en az 150 kPa levhalarının yüzeylere dik çekme dayanımı en az

100 kPa, yangına tepki sınıfı en az E olan, iki yüzü ahap yünü hazır kompozit levha. Yoğuşma tahkiki

sonucu, buhar kesici gerekli ise detayda uygulanmalıdır.

 

E) Camyünü Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13162 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip ve en az TS

825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az A2-s1,d0 olan, en az 22 kg/m3 görünür yoğunlukta camyünü

levhalar veya kendini taşıyabilen özel şilteler (Bu malzeme sadece profiller arası ısı yalıtım uygulamasında

mutlaka kesintisiz ve ek yerleri için özel önlem alınmış buhar kesici tabaka ile birlikte kullanılır).

2.2 Uygulama Aşamaları

2.2.1
İçerden Isı Yalıtımı Uygulamasının Yapılması

a. Alçı Plaka Kaplı Kompozit Isı Yalıtım Levhaları ile Yapılan Uygulamalar

İ
çten yapılan uygulamalarda, madde 1.1.1’de verilen ısı yalıtım malzemelerinin, bir yüzü alçı plaka ile

kompozit hale getirilmiş türüleri kullanılabilir. Alçı karton levhaların ısı yalıtım malzemelerine tespiti

esnasında çift komponentli poliüretan esaslı ve emsali yapıtırıcılarla vakum preste en az 2 saat bekletilmesi

ile fabrikasyon olarak yapılan imalatlarda, elde edilen kompozit ürünün montajında dübel kullanılmasına

gerek yoktur. Alçı karton levhaların ısı yalıtım levhalarına antiyede yapıtırılması durumunda mutlaka dübel

tespiti gereklidir. Kompozit levhaların duvara tespiti sırasında üretici firmalarca tavsiye edilen suya dayanıklı

yapıştırma alçıları veya madde 1.1.2’de tarif edilen çimento bazlı yapıştırıcılar ile uygulanmalıdırlar.

 

Uygulama yapılacak yüzey temiz, sıva kabarıkları vb. pürüzlerden arındırılmış ve kuru olmalıdır. Alçı plaka

kaplı ısı yalıtım levhaları testere ile uygun ölçülerde kesilir. Bu levhalar, çimento esaslı elastik yapıştırıcılar

veya alçı esaslı özel yapıştırıcılar kullanılarak, uygulama yüzeyinin düzgün olması durumunda taraklama,

uygulama yüzeyinin düzgün olmaması durumunda çerçeveli öbekleme metodu ile (kenarları boyunca sürekli,

orta kısımları noktasal) levhalar bir süre duvara bastırılarak düşey teraziye alınıp yapıtırılır. Levha yüzeyinin

en az % 40‘ı yalıtılacak yüzeye yapımı olmalıdır.

 

Yapıştırma işlemine köşelerden başlanmalıdır ve yapıştırma işlemi sırasında levhaların birleşim derzlerine

taşan, ısı köprüsü oluşturacak yapıştırıcı artıkları kurumadan temizlenmelidir. Yapıtırıcı levha üzerine

uygulanırken özellikle cephedeki açıklıkların çevresi boyunca, levhaların taban, tavan ve döşeme

birleşimlerinde hava infiltrasyonu ve yoğuşma ihtimaline karşın yapıştırmanın kesintisiz olarak yapılması

tavsiye edilir.

 

Yapıştırma işleminden sonra alçı plaka ek yerlerine derz dolgu alçısı uygulandıktan sonra file bandı

yapıştırılır. Alçı levha üzerine son kat saten alçı yapılmasından sonra boyaya hazır yüzey elde edilir.

Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar

• Alçı sıvalı yalıtım uygulamalarında sıcak tarafa buhar kesici yerleştirilemediğinden TS 825’e göre

yoğuşma tahkiki yapılarak yoğuşmanın olumadığı kalınlıklarda (Sd) ısı yalıtım levhaları uygulanmalıdır.

• Seçilen ısı yalıtım malzemesine bağlı olarak buhar kesici kullanımına dikkat edilmelidir.

• Kat yüksekliğinin 3 m’nin altında olduğu uygulamalarda, üretici tavsiyeleri dikkate alınarak uygun

yapıştırıcılarla, mekanik tespit gerekmeden uygulanabilirler. Kat yüksekliğinin 3 m’nin üzerinde olması

durumunda yapıştırma işlemine ek olarak dübeller vasıtasıyla mekanik tespit ile yalıtım malzemeleri

duvara uygulanırlar. Yatayda yapılan uygulamalarda (tavan konsol altı) yapıştırma ve dübelleme işlemi

mutlaka birlikte yapılmalıdır.

• Yalıtım levhalarının arkasında hava hareketinin oluşmaması sağlanmalıdır. Kompozit ısı yalıtım

levhaları kullanılıyorsa tavan, döşeme ve birleşme noktalarında, yapıştırıcı sürekli ve erit halinde panel

arkalarına sürülmelidir. Ayrıca panel üzerinde yer alan priz vb. delik çevreleri aynı şekilde kapatılmış

olmalıdır.

•
İçten duvar yalıtımında; döşemede de içten yalıtım yapılarak ısı yalıtımının sürekliliği sağlanmalıdır.

Tavan ve taban detayları; ısı köprüsü oluşumuna engel olacak şekilde çözülmelidir (Bkz. ekil a-b).

b. Çimento veya Alçı Sıvalı Uygulamalar

Uygulama yapılacak yüzey temiz, sıva kabarıkları vb. pürüzlerden arındırılmış ve kuru olmalıdır. Kullanılacak

olan ısı yalıtım levhaları, çimento esaslı elastik yapıtırıcılar veya alçı esaslı özel yapıştırıcılar kullanılarak,

uygulama yüzeyinin düzgün olması durumunda taraklama, uygulama yüzeyinin düzgün olmaması

durumunda öbekleme metoduyla (kenarları boyunca sürekli, orta kısımları noktasal) levhalar bir süre duvara

bastırılarak düşey teraziye alınıp yapıştırılır. Levha yüzeyinin en az % 40’ı yalıtılacak yüzeye yapımı

olmalıdır. Yapıştırma işlemine köşelerden başlanmalıdır ve levhaların yapıştırılması sırasında levhaların

birleşim derzlerine taşan ısı köprüsü oluşturacak yapıştırıcı artıkları kurumadan temizlenmelidir. Polistiren

esaslı ısı yalıtım malzemelerinin kullanılması durumunda solvent içermeyen malzemeler kullanılmalıdır.

Uygulama yüzeyinin uygun olmaması durumunda (³0,5 cm üzerindeki yüzey kaçıklıkları), ısı yalıtım levhaları

mekanik olarak tespit edilir. Yüksekliği 3m’yi aşan duvarlarda, yapıtırmaya ilave olarak m2’ye 6 adet dübel

ile mekanik olarak tespit edilmesi önerilir. Yapıştırılan levhaların birleşim derzlerine sıva filesi yapıştırıldıktan

sonra ısı yalıtımı üzerine 7-10mm kalınlıkta fileli (75 gr/m2) alçı sıva yapılarak uygulama tamamlanır. Eğer

son kat alçı sıva üzerine boya yapılacaksa, alçı sıva üzerine ince bir saten alçı uygulaması önerilir.

 

c. Profilli Isı Yalıtım Uygulamaları

Uygulama yapılacak yüzeyin temiz, sıva kabarıkları vb. pürüzlerden arındırılmış ve kuru olması

sağlanmalıdır. Profiller yalıtım malzemelerinin boyutlarına göre duvar yüzeyine tespit edilir. Isı yalıtım

levhaları bu profiller arasına, boşluk kalmayacak şekilde yerleştirilir. Yalıtım levhalarının yerleştirilmesinden

sonra ahşap veya alçı plakalar profiller üzerine tespit edilerek uygulama tamamlanır. Bu tür uygulamalarda;

profiller ısı köprüsü meydana getirdiklerinden özel önlem alınması gerekir.

 

2.2.2 Çift Duvar Arası Isı Yalıtım Uygulamaları

Sandviç duvar uygulamalarında ısı yalıtım levhaları dış duvarın içe bakan yüzeyine yapıştırıldıktan sonra, iç

duvar boşluk bırakılmayacak şekilde örülür. Sandviç duvar yalıtım uygulamalarında iki duvar elemanı

yatayda ve düşeyde 50cm’lik aralıklarla birbirine özel “Z” tespit elemanlarla balanmalıdır.

Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar

• Kullanılan ısı yalıtım malzemesinin su buharı difüzyon direnci ve kalınlığına göre yoğuşma tahkiki

yapılarak, sıcak tarafta buhar kesici kullanımına karar verilmelidir.

•
ç duvar bünyesinde kalan, kolon, kiri, hatıl döşeme alnı vb. ısı köprüsü oluşturabilecek tüm yapı

elemanlarının tamamı ısı yalıtımı tabakası ile dıştan kaplanmalıdır. Isı yalıtımı tabakasının tüm cephe

boyunca sürekli olması sağlanmalıdır. Aksi halde ısı köprüleri oluşarak ciddi ısı kayıpları ile yoğuşma ve

küflenme gerçekleşir.

• Tuğla veya sıva dış yüzeyinde buhar direnci yüksek bir kaplama veya boya kullanılmamalıdır.

Geçirimsiz tabaka balangıçta duvarların kurumasını önler yoğuşma ve tuzlanma riskini artırır. Ayrıca

duvarın nefes almasını önler.

• Isı yalıtım malzemesi ile iç duvar dış yüzeyi arasında boşluk bırakılmamalıdır.

3. İ
ÇERDEN ve Ç
İFT DUVAR ARASINDA ISI KÖPRÜLER
N
N YALITIMI

Duvarlarda içten ısı yalıtımı yapılıyorsa, döşeme alınları, kiri vb. yapı elemanları mutlaka dışarıdan ısı

yalıtımı yapılarak ısı köprüleri engellenmelidir. Sandviç duvar ve içten yapılan ısı yalıtımı uygulamalarında

veya TS 825 “Binalarda Isı Yalıtımı Kuralları Standardı”nda verilen enerji limitleri ve yoğuşma sınırlarına göre

boyutlandırılmış, yalıtılmasına gerek olmayan dolgu duvarlarda, gerek enerji kayıpları yönünden gerekse de

yoğuşmanın önlenmesi ve yapı güvenlii için ısı köprüsü oluşturan, kolon, kiri ve perde duvarlar yalıtılması

zorunludur. Isı köprülerinin doğru olarak projelendirilmesi ve uygun bir şekilde yalıtımı yüzeyde yoğuşma,

küf, mantar vb. oluşumu, sıva/boyalarda çatlama oluşması gibi problemlerin ve kolon/ kirilerdeki donatıda

oluşacak bilecek muhtemel korozyonun önlenmesini sağlar.

 

Kolon, kiri ve perde duvarların ısı yalıtımı, hem beton dökülmeden önce kalıp içine levhaların yerleştirilmesi

ile hem de beton döküldükten sonra dış yüzeye tespit edilerek uygulanabilir. Dolgu duvar imalatı, ısı yalıtım

malzemesi ile hem yüz yapılacak şekilde sandviç veya içten yalıtımlı olarak yapılır.

3.1. Kalıp
İçi Uygulama
le Isı Köprülerinin Yalıtımı

Bu tür uygulamalar; özellikle yaz aylarında betonun hızla su kaybetmesini önleyerek salıklı priz almasını ve

ısı yalıtım malzemesi ile beton arasında çok iyi tutunma oluşmasını sağlar. Bu uygulamalarda; iki yüzü

pürüzlü ve/veya kanallı %10 deformasyonda basma dayanımı en az 200kPa, tam daldırma ile su emme

değeri %0,7’den az olan kapalı gözenekli yapıdaki ısı yalıtım levhaları kullanılır. Beton dökme işleminden

önce, kapalı gözenekli yapıdaki ısı yalıtım levhaları (EPS, XPS, vb) ısı yalıtım levhaları birleşimlerinde boşluk

kalmayacak şekilde kalıp iç yüzeyine yerleştirilir. Yerleştirme yaparken, geçici bağlantı elemanları ile kalıba

balanarak, beton dökümü sırasında ısı yalıtım levhalarının yerinden oynaması engellenmelidir. Plastik

ayırıcılar ile yalıtım malzemesinin zarar görmeden, donatının gerekli beton kalınlığı ile uygulanması için pas

payı bırakılır. Hazırlanan yalıtımlı kalıp içerisine beton dökülerek geleneksel sıva katına kadar uygulama

tamamlanır. Betonla yalıtım malzemesi arasında ilave bir mekanik tespit gerekmez.

 

>> Devamını Okuyun <<