Çatılarda Isı Yalıtım

1. TERAS ÇATILARDA ISI YALITIMI

1.1 Geleneksel Teras Çatılarda Isı Yalıtımı

Bu uygulamada iç ortamda üretilen su buharının, ısı yalıtımı içinden geçerek dış iklim koşullarına maruz

kalan su yalıtım örtüsü altında yoğuşma oluşmaması için ısı yalıtım tabakasının altına yüksek performanslı

bir buhar kesici tabaka uygulanmalıdır. Su yalıtım örtüsünün altında oluşacak yoğuşma ısı yalıtımının

bozulmasına ve su yalıtım örtüsünün kısa zamanda tahrip olmasına neden olacağından bu detay

çözümünde mutlaka TS 825 standardına göre yoğuşma tahkiki yapılmalıdır.

Mevcut binalarda su yalıtım örtüsü varsa, bu su yalıtım tabakası buhar kesici olarak kabul edilir, yoksa buhar

kesici kullanılmalıdır. Buhar kesici tabaka alt zemine tüm yüzeyi ile yapıştırılmalı ve ek yerleri sıcak bitüm ile

doldurulmalıdır. Buhar kesici tabaka en az 15 cm ısı yalıtım malzemesi üzerine döndürülmeli ve üstteki su

yalıtım örtüsü ile birbirine yapıtırılmalıdır. Böylece ısı yalıtım tabakası alttan buhar kesici üstten su yalıtım

örtüsü ile bohçalanmış olacaktır.

Bu detayda su yalıtım katmanı ısı yalıtımının üzerinde yer almaktadır. Çatı sistemi, alttan buhar kesici ile su

buharına karı korunurken, üstte uygulanan su yalıtım örtüsü suyun yapı elemanlarına ulaşmasını önler.

Uygulama yapılacak beton yüzeyin iyice temizlenmesinin ardından ve kuru durumda iken astar olarak m²’ye

en az 0,400 kg. sarf edilecek biçimde TS113’e uygun souk uygulamalı asfalt emilsiyonu sürülür. Su

buharının, ısı yalıtımının içerisinden geçerek su yalıtım örtüsü altında birikmesi ve yoğuşması sonucu, ısı

yalıtımının ilevini kaybetmesini ve örtülerin tahrip olmasını önlemek için; ısı yalıtımının altına (sıcak tarafa)

yüksek performanslı buhar kesici uygulanmalıdır. Astar kuruduktan sonra buhar kesici katman (örneğin; cam

tülü taşıyıcılı polimer bitümlü örtü) eritsel olarak yapıtırılır. Buhar kesici uygulamalarında ek yerleri tam

yapıtırılmalıdır. Buhar kesici katman üzerine, ısı yalıtım levhaları aşırtmalı olarak ek yerlerinde derz

oluşmayacak şekilde noktasal bitümle yapıtırılır.

Isı yalıtım malzemesi, su yalıtım malzemesinin yapıştırma sıcaklığına dayanıklı ve rijit ise (Tayünü) su

yalıtım malzemesi doğrudan ısı yalıtım malzemesi üzerine uygulanabilir. Eğer ısı yalıtım malzemesi, su

yalıtım malzemesinin yapıştırma sıcaklığına dayanıklı ve rijit değil ise yalıtım katmanı üzerine eğim betonu

dökülmeli ve su yalıtım malzemesi eğim betonun üzerine uygulanmalıdır. Böylece ısı yalıtım malzemesi

yapıştırma sıcaklığından korunur ve yayılı yük altında rijitliği bozulmadan işlevini yerine getirerek üzerinde

gezilmeyen teras çatı detayı tamamlanır. Gerek, çift kat uygulanan bitüm esaslı su yalıtım örtülerinin son

katı, gerekse de tek kat uygulanan sentetik su yalıtım örtüleri; gece/gündüz ve yaz/kış sıcaklık farkı

sebebiyle oluşabilecek ısıl gerilmeleri azaltmak ve U.V etkilerinden korunmak amacıyla güne ışınını

yansıtıcı bir bitiş tabakası ile korunmalıdır. Bu amaçla, mineral kaplı su yalıtım örtüleri veya çakıl tabakası

bitiş tabakası olarak kullanılabilir.

Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar

• Sıcak çatılarda, su yalıtım örtüleri en üstte olduğu takdirde, gece-gündüz, yaz-kış sıcaklık farkları

dolayısıyla oluan ısıl okları azaltmak amacıyla, güne ıını yansıtıcı ve bir biti tabakası ile

korunmalıdır.

• Tek kat sentetik su yalıtım örtüleri için ek yerlerinin yapıştırılmasında üretici firmaların tavsiyelerine

titizlikle uyulmalıdır.

• Isıtma - soğutma dönemlerinde su yalıtım örtüsünün daha fazla ısıl şoka maruz kalmaması için tama

ve su birikmesini önleyecek yeterli sayıda gider bırakılmalıdır.

• Yanmaz ısı yalıtım malzemelerinin kullanılmadığı sıcak çatı uygulamalarında alümo alevi kullanarak

yapılan bitümlü örtü tespiti sırasında gerekli yangın güvenlik önlemleri alınmalıdır.

• Isı yalıtım malzemesinin sürekliliğinin bozulduğu noktalarda, (duvar-çatı birleşim noktaları, boruların

çatıyı deldiği noktalar vb.) ısı köprüleri oluşur ve bu noktalarda yoğuşma gerçekleşir. Çatı-duvar

birleşimlerinde ısı yalıtım malzemesinin sürekli olması sağlanmalıdır. Betonarme teras sıcak çatılarda ısı

yalıtımı mutlaka parapet kenarlarına döndürülmeli ve duvar ısı yalıtımı ile ilişkilendirilmelidir.

• Çelik konstrüksiyon yapılarda, çatı makası vb. taıyıcı konstrüksiyonun bulunduğu çatı boluğunun yan

kenarlarında çatı hizasına kadar ısı yalıtımının sürekliliği sağlanmalıdır.

• Isı yalıtımını delip geçen tüm borular mutlaka yalıtılmalıdır. Buhar direnci yüksek yalıtım veya buhar

kesici folyo ile birleştirilmiş ısı yalıtım malzemeleri ile su buharının borulara ve yoğuşma olabilecek düşük

sıcaklıklı noktalara ulaşması önlenmelidir.

• Su yalıtımının altında yapılan eğim betonu ile suyun süzgece doru akması ve tahliye borusuna

verilmesi sağlanmalıdır.

1.1.1) Kullanılan Malzemeler

1.1.1.1) Isı Yalıtım Malzemeleri

A) Taşyünü Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13162 standardına göre üretilmi, CE işaretine sahip ve en az TS

825’e uygun kalınlıkta olan, %10 deformasyonda basma dayanımı en az 5 kPa, yangına tepki sınıfı en az

A2-s1,d0 olan tayünü levhalar.

 

B) EPS Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13163 standardına göre üretilmi, CE işaretine sahip ve en az TS

825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az E olan, boyutsal kararlılıı ±% 0,5 veya DS(N)5 sınıfında,

Gezilmeyen çatılarda; %10 deformasyonda basma dayanımı en az 90 kPa,

Gezilebilir çatılarda; %10 deformasyonda basma dayanımı en az 200 kPa

olan genleştirilmiş (ekspande) polistiren köpük levhalar.

 

C) XPS Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13164 standardına göre üretilmi, CE işaretine sahip ve en az TS

825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az E olan ve %10 deformasyonda basma dayanımı en az 200

kPa olan ekstürüde polistiren köpük levhalar.

 

1.1.1.2) Su Yalıtım Malzemeleri

Bitüm esaslı su yalıtım örtüleri: TS EN 13707 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip ve TS 11758-

2 standardında tanımlanan asgari artlara haiz iki kat olarak uygulanan polimer bitümlü su yalıtım örtüleri

 

Plastik/kauçuk esaslı su yalıtım örtüleri: TS EN 13956 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip

plastik/kauçuk esaslı su yalıtım örtüleri

 

Sürme esaslı su yalıtım malzemeleri:

 

1.2 Ters Teras Çatılarda Isı Yalıtımı

Ters teras çatılarda, ısı yalıtımı su yalıtım örtüsünün üzerinde yer alır. Bu sebeple su yalıtım malzemesi

aynı zamanda buhar kesici görevi görürken kullanılacak olan ısı yalıtım malzemesi dış iklim koşullarına

(sıcak, soğuk, yağmur vb.) maruz kalır. Bu uygulamada su yalıtım örtüsü ısı yalıtım malzemesinin altında

kaldığından gece-gündüz sıcaklık farklarından etkilenmez. Tüm yıl boyunca oda sıcaklığına yakın ve

değişmeyen bir ortamda kalır ve böylece su yalıtım örtüsü ısıl oklardan etkilenmez. Ters teras çatılarda

kullanılacak olan ısı yalıtım malzemeleri; çatının kullanım amacı esas alınarak belirlenir. Kullanım

amacına göre ters teras çatılarda kullanılacak olan ısı yalıtım malzemeleri aşağıda belirtilmiştir.

Çatıda biriken yağmur suyunun drenajı için betonarme üzerine en az %2 eğim sağlayacak şekilde eğim

betonu dökülür6. Eğim betonunun üst yüzeyinin iyice temizlenmesinin ardından, kuru durumda iken astar

olarak m²’ye en az 0,400 kg. sarf edilecek biçimde TS113’e uygun soğuk uygulamalı asfalt emilsiyonu

sürülür7. Elde edilen düzgün yüzey üzerine tekniğine uygun olarak su yalıtım örtüsü uygulanır. Isı yalıtım

malzemesi, su yalıtım örtüsü üstüne yapıtırılmadan, serbest ve aşırtmalı olarak, ek yerlerinde derz

 

6 TS 11758-2 Polimer bitümlü örtüler – Su Yalıtımı için – Eritme kaynaı ile birletirilerek kullanılan – Bölüm 2: Uygulama

kuralları standardı.

7
ZODER bitümlü örtü komisyonu poz çalışmaları

oluşmayacak şekilde yerleştirilir. Isı yalıtım malzemesi üzerine, üstteki katmanlardan gelecek olan ve

istenmeyen yabancı maddelerin yalıtım levhalarının derzlerine girmesini engelleyen filtre katmanı serilir.

Filtre katmanı olarak buhar geçişine karşı direnç oluşturmayan, en az 150 gr/m2’lik polyester veya

polipropilen keçeler ve bu işlevler için özel olarak imal edilmiş mamuller (ısısal dokunmuş jeotekstiller)

kullanılır5. Filtre katmanının üzerine ağırlık oluşturarak ısı yalıtım malzemesinin uçmasını veya yüzmesini

engelleyen, güneş ışınlarını yansıtan açık renkli en az 5 cm kalınlığında Ø16– Ø32 mm arası yuvarlak,

yıkanmış ve elenmiş uygun kalınlıkta dere çakılı serilerek5 üzerinde yürünmeyen ters teras çatı detayı

tamamlanır.

 

Ters teras çatılarda uygulama, çatının kullanım amacına göre farklılıklar gösterir. Yürünebilen çatı

detaylarında çakıl tabakası üzerine ayırıcı tabaka serilmesinin ardından, harçla döşenen döşeme kaplaması

veya çakıl tabakası serilmeden filtre katmanının serilmesi, üstüne plastik takozlar yerleştirilmesi ve prekast

beton karoların plastik takozlara oturtulması ile uygulama tamamlanır. Gezilen çatı detayında, ısı yalıtım

levhaları üzerine Ø4–7 mm büyüklüğünde çakıl kullanılır. Bahçe çatı uygulaması yapılacak ise, çakıl katmanı

üzerine filtre serildikten sonra, onunda üzerine bitki toprağı yerleştirilerek uygulama tamamlanır. Bahçe

çatılarda bitki köklerine dayanıklı özel su yalıtım örtülerinin kullanılması gerekir.

 

Ters teras çatılarda su yalıtımı için; polimer bitümlü örtüler, sentetik esaslı örtüler veya sürme su yalıtım

malzemeleri kullanılabilir. Su yalıtım malzemesi olarak sentetik örtülerin kullanılması durumunda, su yalıtım

örtüsü ile ısı yalıtım malzemesi arasında solvent geçişini önlemek için ayırıcı tabaka yerleştirilmelidir. Ayırıcı

tabaka; keskin ve sivri yüzeylerin, su yalıtım örtülerinden farklı ısıl boy uzama katsayısına sahip

malzemelerin su yalıtım katmanlarına zarar vermesini önlemek için araya konulan ve örtülere yapıştırılmayan

koruyucu katmandır. Bu amaç için en az 150 gr/m2’lik polyester veya polipropilen keçeler veya 300

kalınlığında polietilen folyo kullanılır5.

Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar

• Bu uygulama, betonarme, metal ve ahşap taşıyıcı konstrüksiyon üzerine yapılabilir. Ayrıca plastik

takozlar üzerine serbest karo uygulaması da yapılabilmektedir.

• Duvar ve çatı yalıtımları birbiri üzerine bindirilerek, ısı köprüleri engellenmelidir. Gerektiğinde

parapetlere dıştan ısı yalıtımı uygulaması yapılarak ısı yalıtımının sürekliliği sağlanmalıdır.

• Isı yalıtım levhaları UV ışınlarına maruz kalacak şekilde çıplak olarak bırakılmamalıdır. Parapet

kenarlarına döndürülen ısı yalıtım levhaları etek elemanları ile korunmalıdır. Çakıl tabakasının sürekli

olması sağlanmalıdır.

• Isı yalıtım levhalarının rüzgâr etkisi ile uçma ve su birikmesi sonucu yüzme etkisine karşı çakıl

tabakasının kalınlığı ve çakıl granülometrisi yeterli olmalıdır.

• Özellikle mevcut yapılarda, ısı yalıtım levhalarının tahrip olmasını engellemek amacıyla mevcut su

yalıtım örtüsü üzerinde herhangi bir kaplama ve/veya temizlenemeyen çıkıntılar olması durumunda,

polietilen köpüğünden mamul levhalar kullanılarak bir yastık tabakası oluşturulmalıdır.

• Küçük çakıl taneleri yağmur etkisi ile levha aralarından aşağıya sızabilir. Bu durum özellikle tek kat su

yalıtım örtülerinde sorun yaratabilir. Bunu önlemek amacıyla ısı yalıtım levhaları ile çakıl tabakası

arasında jeotekstil keçe kullanılır.

• Çatıya eğim verilerek yoğuşan suyun su yalıtımı ile süzgeç birleşimlerine doğru akması ve tahliye

borusuna verilmesi sağlanmalıdır.

1.2.1) Kullanılan Malzemeler

1.2.1.1) Su Yalıtım Malzemeleri

Bitüm esaslı su yalıtım örtüleri: TS EN 13707 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip ve TS 11758-

2 standardında tanımlanan asgari artlara haiz iki kat olarak uygulanan polimer bitümlü su yalıtım örtüleri

Plastik/kauçuk esaslı su yalıtım örtüleri: TS EN 13956 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip

plastik/kauçuk esaslı su yalıtım örtüleri

Sürme esaslı su yalıtım malzemeleri:

 

1.2.1.2) Isı Yalıtım Malzemeleri

A) XPS Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13164 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip ve en az TS

825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az E olan diğer özellikleri tablo halinde verilen ektürüde

polistiren köpüğünden mamul levhalar.

B) EPS Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13163 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip ve en az TS

825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az E olan diğer özellikleri tablo halinde verilen ekspande

polistiren köpüğünden mamul levhalar.

2. KIRMA/E
ML
ÇATILARDA ISI YALITIMI

2.1 Çatı Arası Kullanılmayan Kırma/Eğimli Çatılarda Döşeme Üzerine Yapılan Isı Yalıtımı

Mineral yün esaslı çatı şilteleri hafif olduklarından kolaylıkla çatıya çıkarılır ve kesilerek uygulanabilir. Çatı

şilteleri yırtılmaz ve her çatıya adapte edilebildiğinden firesiz olarak uygulanabilir. Mineral yün esaslı ilteler,

kullanılmayan çatı aralarının ısı yalıtımında döşemeye serilerek uygulanır. şiltenin üzeri herhangi bir şekilde

örtülmemelidir. Isı yalıtım malzemesinin toz, kir vb. dış etkilerden korunmasının istenildiği durumlarda,

mineral yün esaslı ısı yalıtım malzemesinin üstü cam tülü gibi buhar geçirgen (nefes alan) bir ürünle

örtülebilir.

 

Mineral yün esaslı şilteler yük taşımayan özellikte düşük yoğunluk bir malzeme olduğundan bu malzemelerin

üzerine yük gelmemeli ve üzerinde yürünmemelidir. Çatı arasında yürünmesi gerektiğinde, ahşap kadronlar

üzerine yürüme yolu inşa edilmelidir. Yalıtım malzemesi eğer yüke maruz kalacak ise şilte tipi ürünler yerine

levha formunda yayılı yüke göre belirlenecek, basma dayanımı yüksek ısı yalıtım malzemeleri kullanılabilir.

Uygulama yapılacak çatı döşmesinin üstü, toz, kir harç artıklarından temizlenerek veya döşeme betonu

üzerine mala perdahlı ince şap uygulaması yapılarak, düzgün bir zemin temin edilir. Düzgün yüzey üzerine

kalınlığı TS 825 “Binalarda Isı Yalıtım Kuralları Standardı”na göre belirlenmiş ısı yalıtım malzemeleri döşenir.

Isı yalıtım malzemesinin üzerine ayırıcı tabaka yerleştirilip yüksek dozlu şap uygulaması yapılarak detay

tamamlanır. şap uygulamasının üstüne tercihe bağlı olarak herhangi bir kaplama yapılabilir,

 

Bu detayda havalandırma hayati öneme sahiptir. Yalıtım malzemesinden geçen su buharı yapılan

havalandırma boluğu ile atmosfere atılmalıdır.

 

9 Bu tablo “ETAG 031 Inverted Roof Insulation Kits Part 1: General” kılavuzu esas alınarak hazırlanmıtır.

Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar

• Isı yalıtımı çatı arasında, betonarme döşeme üzerine uygulanır. Bu uygulama detayı mevcut ve yeni

binalarda, çatı arasında mevcut ısı yalıtımı yenilenirken veya teras çatı üzerine bir kırma çatı ilave

edilirken uygulanabilir.

• Döşemeye serilen ısı yalıtımı kalınlığı homojen ve sürekli olmalıdır. Aksi halde arzu edilen ısıl direnç

sağlanamayacağından yalıtım uygulamaları ile elde edilecek tasarruf miktarı azalır.

• Isı yalıtımının uygulanacağı döşeme yüzeyi düzgün değilse, tesviye şapıyla yüzey düzeltilmelidir.

• Isı yalıtım malzemelerinin üzerine yük binmesi durumunda, yalıtım kalınlığının bozulmaması ve

malzemelerin hareket etmemesi için gereken önlemler alınmalıdır.

• Çatı ve ısı yalıtımı arasında havalandırma sağlanmalıdır.

• Kış sezonunda bitümlü su yalıtım örtüsü ile su yalıtımı yapılmış çatılarda, ısı transferi sırasında çatı

boluğunda ısı yalıtımı üzerinde bulunan taraftaki soğuk yüzeylerde yoğuşma gerçekleşebilir. Saçak alnı

veya altında 15°'den düşük eğimli çatılarda en az 25 mm, 15 °'den yüksek eğimli çatılarda ise en az 10

mm, sürekli havalandırma boluğu sağlanmalıdır. Bu boluk alanlarının toplamı çatı düzlem alanının

1/500'ünden daha az olmamalıdır.

• Nefes alan su yalıtım örtüsüyle (Sd £ 0,02 m) yapılmış uygulamalarda, çatı arasının uygun şekilde

havalandırılması gerekir.

• Havalandırma amacıyla bırakılan boluklarda, böcek kuş vb. canlıların girmesini önlemek amacıyla 3–4

mm gözenekli sıva filesi, kafes teli vb. kullanılmalı ancak havalandırmayı engellememelidir.

• Saçakların iç taraflarında, çatı örtüsü ile döşemenin birleştiği noktalarda, ısı yalıtım malzemesi

havalandırmayı engellemeyecek şekilde yerleştirilmeli, saçakta bırakılan sürekli açıklık aynen kalacak

şekilde ısı yalıtım malzemesi üzerinde boluk bırakılmalıdır.

• Saçak alnı veya altında bırakılan sürekli açıklık alanlarının toplamına eşit kalacak şekilde mahyada

havalandırma boluğu bırakılmalıdır. Çift yönlü kırma çatılarda, eğimin 35°'den yüksek olması veya

mahya uzunluğunun 10m'yi aşması durumunda, mahyadaki boluğa 5 mm ilave edilmelidir. Tek yönlü

kırma çatılarda da benzer önlemler alınmalıdır.

• Döşeme ve ısı yalıtımını delip geçen tüm elektrik kabloları vb. etkenlerin çevreleri buhar geçirmeyecek

şekilde kapatılmalıdır. Islak hacimlerden ve diğer hacimlerden çatı arasına çıkan tüm tesisat ve bacaların

etrafındaki boluklar sıkıca kapatılmalıdır.

• Baca veya tesisatlar; herhangi bir yoğuşma oluşarak çatı içine akma veya damlamaya imkân

bırakmayacak şekilde yalıtım yapılarak önlem alınmalıdır.

• Isı köprülerinin önlenmesi için döşeme üzerine serilen ısı yalıtımı, duvar üzerine bindirilerek (saçak alnı

veya altından çatı arasına giren havayı engellemeyecek şekilde) duvar ısı yalıtımı ile ilişkilendirilmelidir.

• Çatı arası soğuk olacağından, tesisat boruları ve su deposu vb. içinde su hareketi olan tüm tesisat

ekipmanlarının mümkün olduğunca buraya konulmaması, konuluyorsa mutlaka ısı yalıtımı yapılması

gerekir. Suyun borular veya su deposu içinde donması, boruların patlaması hem ısı yalıtımını olumsuz

etkileyecek hem de tesisatın yenilenmesini gerektirecektir. Ayrıca soğuk ve sıcak su tesisat borularının

yan yana olmamasına dikkat edilmelidir.

• Tüm borular için ne tür ısı yalıtımın yapılacağı belirlenmelidir. Su depolarının üst ve yanlarına ısı

yalıtımı yapılmalıdır. Döşemeye oturduğu yerde ısı yalıtımı yapılmasına gerek yoktur. Ancak döşemeye

serilen ısı yalıtımı su deposunun yanlarına döndürülerek ısı yalıtımının sürekliliği sağlanmalıdır. Isı

yalıtımı ek yerleri buhar geçirimsiz bantlar ile kapatılarak yoğuşma olması önlenmelidir.

2.1.1) Kullanılan Malzemeler

A) EPS Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13163 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip ve en az TS

825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az E olan ve %10 deformasyonda basma mukavemeti en az

90kPa ekspande polistiren köpük levhalar. Çatı arası kullanılmayan kırma/eğimli çatılarda döşeme üzerine

EPS ile ısı yalıtımı yapılması durumunda ısı yalıtım malzemesi üzerine şap uygulanmalıdır.

B) XPS Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13164 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip ve en az TS

825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az E olan ve %10 deformasyonda basma mukavemeti en az

100kPa ekstürüde polistiren köpük levhalar. Çatı arası kullanılmayan kırma/eğimli çatılarda döşeme üzerine

XPS ile ısı yalıtımı yapılması durumunda ısı yalıtım malzemesi üzerine şap uygulanmalıdır.

C) Taşyünü Isı Yalıtım şilte/Levhaları: TS EN 13162 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip ve en

az TS 825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az A2-s1,d0 olan ve görünür yoğunluğu en az 50 kg/m3

olan taşyünü ilte veya levhalar.

D) Camyünü Isı Yalıtım ilte/Levhaları: TS EN 13162 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip ve en

az TS 825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az A2-s1,d0 olan ve görünür yoğunluğu en az 18 kg/m3

olan camyününden mamul ısı yalıtım malzemeleri.

2.2.1) Ahşap Kırma Çatı Uygulamaları

2.2.1.1) Mertek altına alçı plaka kaplı kompozit ısı yalıtım levhaları ile ısı yalıtımı yapılması

Alçı plaka kaplı ısı yalıtım levhaları uygun bir testere ile kesilerek montaja hazır hale getirilir ve mertek

altlarına oturtularak özel vidalar yardımıyla merteklere tespit edilir. Alçı plaka kaplı ısı yalıtım levhaları

birleşim yerlerine sıva filesi yapıtırılarak yüzey üzerine alçı sıva uygulanır. Eğer son kat alçı sıva üzerine

boya yapılacaksa, alçı sıva üzerine ince bir saten alçı uygulanmasının yapılması önerilir

 

2.2.1.2) Mertek arasına şilte/levha formunda ürünler ile ısı yalıtımı

Mertek arasında kullanılan şiltelerin bir yüzü alüminyum folyo kaplıdır ve folyo kenarlarında 5 cm’lik tespit

payı bulunmaktadır. şilteler kullanılan çatı aralarında, şilte geniliğinde aralıklı döşenmiş mertekler arasına

alüminyum folyolu yüzey sıcak tarafa bakacak şekilde yerletirilir. Daha sonra şiltenin folyolu yüzeyinin her iki

kenarında bulunan 5 cm’lik tespit payları merteklere çivilenir veya zımbalanır. Alçı plaka veya lambri vb.

tavan kaplama malzemeleri ile uygulama tamamlanır. Alternatif olarak şilte türü ürünler yerine Camyünü,

EPS veya XPS levhalar da kullanılabilir. EPS ve XPS ısı yalıtım malzemelerinin merteklerin arasına

uygulanması aşamasında sıkı geçme salamak için levhaların mertek aralığından 1-1,5cm daha geniş

olması gereklidir. Isı yalıtım levhaları mertek aralarına sıkıştırıldıktan sonra alçı levha, lambri, sunta, tavan

tahtası gibi çeitli kaplama malzemeleri merteklere tespit edilerek uygulama tamamlanır.

 

2.2.1.3) Mertek üzerine polistiren köpükler ile ısı yalıtımı yapılması

A- Çatı tahtasız uygulama

Kullanılacak ısı yalıtım levhası ile aynı kalınlıkta biti çıtası, saçak boyunca mertek uçlarına çivi veya vida ile

sabitlenir. Yalıtım levhaları, biti çıtasından balayarak mahyaya doğru merteklerin üzerine, merteklere dik

yönde yerletirilir. Levhaların binişlerinin tam oturması ve/veya arada boşluk kalmaması sağlandıktan sonra

baskı çıtaları, ısı yalıtım levhasının üzerinden merteklere çakılır. Baskı çıtaları, ısı yalıtımı katmanı üzerinde

bir havalandırma boluğu meydana getirirler. Salıklı havalandırma koşullarının sağlanması için baskı

çıtaları en az 4 cm kalınlıkta olmalıdır.

 

Nefes alan su yalıtım örtüleri saçak seviyesinden mahyaya doğru birbiri üzerine bindirilerek uygulanır. Baskı

çıtalarına dik yönde kiremit tespit çıtaları, baskı çıtaları üzerine çivilenir. Kiremit çıtalarının üzerine kiremitler

tutturularak uygulama tamamlanır. Aynı uygulama baskı çıtalarına OSB levhalarının tespit edilmesi ve

üzerine (shingle altı su yalıtım örtüsü ile birlikte) shingle montajı ile tamamlanabilir.

B- Çatı tahtalı uygulama

Kullanılacak ısı yalıtım levhası ile aynı kalınlıkta bitiş çıtası, saçak boyunca mertek uçlarına çivi veya vida ile

sabitlenir. Su yalıtım örtüsü, ısı yalıtım levhasının altında veya üstüne uygulanabilir.

Su yalıtım örtülerinin, ısı yalıtımının üzerinde yer alması durumunda; ısı yalıtım levhaları, biti çıtasından

başlayarak mahyaya doru çatı tahtası veya OSB üzerine, merteklere dik yönde yerletirilir. Levhaların

binişlerinin tam oturması ve/veya arada boşluk kalmaması sağlandıktan sonra baskı çıtaları, ısı yalıtım

levhasının üzerinden merteklere çakılır. Baskı çıtaları, ısı yalıtımı katmanı üzerinde bir havalandırma boluğu

meydana getirirler. Sağlıklı havalandırma koşullarının sağlanması için baskı çıtaları en az 4 cm kalınlıkta

olmalıdır.

 

Nefes alan su yalıtım örtüleri saçak seviyesinden mahyaya doğru birbiri üzerine bindirilerek uygulanır. Baskı

çıtalarına dik yönde kiremit tespit çıtaları, baskı çıtaları üzerine çivilenir. Kiremit çıtalarının üzerine kiremitler

tutturularak uygulama tamamlanır.

 

2.2.2) Betonarme Kırma Çatı Uygulamaları

Su yalıtım örtülerinin, ısı yalıtımının altında yer alması durumunda; beton çatı yüzeyinin temizlenmesi ve

düzeltilmesinin ardından kuru durumda iken su yalıtım örtüleri serilmelidir. Isı yalıtım levhaları saçaklardan

bağlayarak mahyaya doğru su yalıtımı yapılmış beton yüzey üzerine, bitiş çıtalarına desteklenerek

merteklere dik yönde aşırtmalı ve boluksuz olarak yerleştirilir. Isı yalıtım levhaları; baskı çıtaları yardımıyla,

beton yüzeye özel tespit elemanları ile tutturulur. Sağlıklı havalandırma koşullarının sağlanması için baskı

çıtalarının kalınlığı en az 4cm olmalıdır. Baskı çıtalarına dik yönde kiremit tespit çıtaları, baskı çıtaları üzerine

çivilenir ve kiremit çıtalarının üzerine kiremitler tutturularak veya baskı çıtalarının üzerine OSB levhaları tespit

edilerek shingle montajı ile uygulama tamamlanır.

 

Su yalıtım örtülerinin, ısı yalıtımının üzerinde yer alması durumunda; ısı yalıtım levhaları, bitiş çıtasından

bağlayarak mahyaya doğru çatı tahtası veya OSB üzerine, merteklere dik yönde yerleştirilir. Levhaların

binişlerinin tam oturması ve/veya arada boşluk kalmaması sağlandıktan sonra baskı çıtaları, ısı yalıtım

levhasının üzerinden merteklere çakılır. Baskı çıtaları, ısı yalıtımı katmanı üzerinde bir havalandırma boluğu

meydana getirirler. Sağlıklı havalandırma koşullarının sağlanması için baskı çıtaları en az 4 cm kalınlıkta

olmalıdır. Kiremit altı su yalıtım örtüleri saçak seviyesinden mahyaya doğru birbiri üzerine bindirilerek

uygulanır. Baskı çıtalarına dik yönde kiremit tespit çıtaları, baskı çıtaları üzerine çivilenir. Kiremit çıtalarının

üzerine kiremitler tutturularak uygulama tamamlanır. Aynı detay ısı yalıtım malzemesinin üzerine, nefes alan

su yalıtım örtülerinin serilmesi ve yeterli kalınlıkta (en az 4cm) baskı çıtalarının yerleştirilmesi ile elde edilen

havalandırma boluğuyla da uygulanabilir.

Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar

• Isı yalıtımı, merteklerin üstüne, çatı tahtası üzerine veya mertek aralarına yerleştirilir. Böylece çatı

altında ısıtılan kullanılabilir bir mekân oluşur. Mertek üzeri veya çatı üzeri uygulamalarda rijit levhalar,

mertek arası uygulamalarda mineral yünler kullanılmalıdır.

• Isı yalıtımı, merteklerin üzerine veya çatı tahtası üzerine yapılıyorsa, levhalar arasında, mahyada ve

duvar birleşimlerinde oluşabilecek derz ve boşluklar kapatılmalıdır.

• Isı yalıtımının mertek aralarına yerleştirilmesi durumunda, ısı yalıtım levhaları ile mertekler arasında

boşluk kalmaması sağlanmalıdır. Merteklerin üzerinde de ısı yalıtımı kullanılarak, merteklerin ısı köprüsü

olarak çalışması engellenmelidir.

• Su yalıtım örtüsü iki farklı şekilde kullanılabilir. Isı yalıtım levhalarının altında veya havalandırma

boluğunun üzerinde buhar direnci yüksek su yalıtım örtüleri kullanılmalıdır. Isı yalıtım levhalarının

üzerinde veya havalandırma boşluğunun altında kullanılacak su yalıtım örtüleri, buharı dışarı atan ancak

suyu aşağıya geçirmeyen (nefes alan su yalıtım örtüsü Sd £ 0,02m) türde olmalıdır. Doğrudan

havalandırma boluğu olmaksızın ısı yalıtımı üzerinde buhar direnci yüksek bir örtü kullanıldığında,

içeriden dışarıya çıkmaya çalışan nemli hava su yalıtım örtüsü altında yoğuşmaya neden olur ve

damlama yapabilir. Bu yanlı uygulamayı önlemek için ısı yalıtımı üzerinde nefes alan bir örtü

kullanılmalıdır veya alttan buhar kesici uygulaması yapılmalıdır.

• Çatıyı delen tüm boru ve baca kenarları ısı köprüsü oluşturmayacak ve buhar geçişine izin vermeyecek

şekilde yalıtılmalıdır.

2.2.3) Isı Yalıtım Malzemeleri

Yalıtım malzemesinin mertek altına, arasına veya üstüne uygulanmasına göre farklı yalıtım malzemeleri

kullanılabilir.

2.2.3.1) Mertek Altına Uygulanan Isı Yalıtım Levhaları

A) EPS Kompozit Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13163 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip ve en

az TS 825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az E olan, en az 25 kg/m3 yoğunlukta, %10

deformasyonda basma mukavemeti en az 150 kPa bir yüzü alçı karton levha kaplamalı genleştirilmiş

(ekspande) polistiren köpük levhalar. Yoğuşma tahkiki yapılarak buhar kesici kullanımına karar verilmelidir.

B) XPS Kompozit Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13164 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip ve en

az TS 825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az E olan, %10 deformasyonda basma mukavemeti en

az 100 kPa bir yüzü alçı karton levha kaplamalı ekstrüde polistiren köpük levhalar. Yoğuşma tahkiki sonucu,

buhar kesici gerekli ise detayda uygulanmalıdır.

C) Tayünü Kompozit Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13162 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip

ve en az TS 825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az A2-s1,d0 olan, basma dayanımı en az 50 kPa

taşyünü levhalar. Sıcak tarafta (iç yüzeyinde) buhar kesici ile birlikte kullanılmalıdır.

2.2.3.2) Mertek Arasına Uygulanan Isı Yalıtım Levhaları

A) Tayünü Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13162 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip ve en az TS

825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az A2-s1,d0 olan, en az 50 kg/m3 yoğunlukta taşyünü levhalar.

Sıcak tarafta (iç yüzeyinde) buhar kesici ile birlikte kullanılmalıdır.

B) Camyünü Isı Yalıtım Malzemeleri: TS EN 13162 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip ve en az

TS 825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az A2-s1,d0 olan, en az 22 kg/m3 yoğunlukta camyünü

levhalar veya en az 14 kg/m3 yoğunlukta şilteler. Sıcak tarafta (iç yüzeyinde) buhar kesici ile birlikte

kullanılmalıdır.

C) EPS Isı Yalıtım Malzemeleri: TS EN 13163 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip ve en az TS

825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az E olan, basma dayanımı en az 70kPa ve bükülme dayanımı

en az 115kPa olan EPS levhalar. Isı yalıtım malzemesi olarak EPS kullanılması durumunda çatı kaplama

malzemesinin yanmaz olması gereklidir.

D) XPS Isı Yalıtım Malzemeleri: TS EN 13164 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip ve en az TS

825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az E olan, basma dayanımı en az 100kPa ve bükülme

dayanımı en az 300kPa olan XPS levhalar. Isı yalıtım malzemesi olarak XPS kullanılması durumunda çatı

kaplama malzemesinin yanmaz olması gereklidir.

2.2.3.3) Mertek Üstüne Uygulanan Isı Yalıtım Levhaları

2.2.3.3.1) Çatı Tahtalı Konstrüksiyonlarda Isı Yalıtımı

A) EPS Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13163 standardına göre üretilmi, CE iaretine sahip ve en az TS

825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az E olan, %10 deformasyonda basma mukavemeti en az 150

kPa genletirilmi (ekspande) polistiren köpük levhalar. Isı yalıtım malzemesi olarak EPS kullanılması

durumunda çatı kaplama malzemesinin yanmaz olması gereklidir.

B) XPS Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13164 standardına göre üretilmi, CE iaretine sahip ve en az TS

825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az E olan, %10 deformasyonda basma mukavemeti en az 200

kPa olan ekstrüde polistiren köpük levhalar. Isı yalıtım malzemesi olarak XPS kullanılması durumunda çatı

kaplama malzemesinin yanmaz olması gereklidir.

C) Tayünü Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13162 standardına göre üretilmi, CE iaretine sahip ve en az TS

825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az A2-s1,d0 olan, en az 150 kg/m3 younlukta tayünü

levhalar.

2.2.3.3.2. Çatı Tahtasız Konstrüksiyonlarda Isı Yalıtımı

A) XPS Isı Yalıtım Levhaları: TS EN 13164 standardına göre üretilmi, CE iaretine sahip ve en az TS

825’e uygun kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az E olan, %10 deformasyonda basma mukavemeti en az

400kPa ve eilme dayanımı en az 600kPa olan ekstrüde polistiren köpük levhalar. Bu detayda kullanılacak

olan XPS ısı yalıtım malzemelerinin mukavemeti; yalıtım sistemi üzerine binen yükler (kar, rüzgar ve hatta

çatının kendi aırlıı) ve bu yükler sonucunda oluan gerilmeler nedeni ile merteklerin üzerine yerletirilen

yalıtım malzemesinin ısı yalıtım malzemesi olarak XPS kullanılması durumunda çatı kaplama malzemesinin

yanmaz olması gereklidir.

3. METAL ÖRTÜLÜ ÇATI ve CEPHELERDE ISI YALITIMI

3.1 Sandviç Paneller

Genel olarak sandviç paneller; iç ve dı metal levha ve yalıtım çekirdeinden oluur. Yapıların dı kabuunu

ısı ve su yalıtımlı olarak estetik bir ekilde çözen bu paneller; fabrikalar, sanayi yapıları, askeri yapılar, sosyal

yapılar, zirai yapılar, spor tesisleri, antiye binaları, silolar, hipermarketler, alıveri merkezleri, souk hava

depoları, hal binaları gibi taıyıcı sistemi çelik veya prefabrike olan büyük boyutlu binaların çatı ve

duvarlarında kullanılır.

• Su, ses ve yangın dayanımlı olan tipleri vardır.

• Dier yapı malzemeleri ile birlikte kullanıma uygun olduundan tasarım kolaylıı salar.

• Uzun ömürlüdür.

• Fabrikasyon sandviç panellerin montaj süresi, yerinde yapma sandviç sistemlere göre daha hızlıdır.

• Çevreye zarar vermezler, bakteri üretmez ve barındırmazlar.

• Hafif olduklarından taıyıcı sistem ve temel maliyetlerinde ekonomi salarlar.

3.1.1) Sandviç Panel Yapısı

3.1.1.1) Dı Yüzeyler:

Sandviç paneli oluturan dı yüzeyler metal veya su yalıtım örtüsünden olabilir. Çatı eiminin %10 ve

üzerinde olduu yapılarda iki yüzü metal olan sandviç paneller, eimin %10’un altında olduu yapılarda ise

alt yüz metal kompozit paneller üzerine su yalıtım örtüsü kaplanmalıdır. Sandviç panelin metal yüzeyleri,

galvanizli sac veya alüminyum olabilir. Sistemin sandviç olabilmesi için metallerin ısı yalıtım kabuuna

aderansı çok iyi salanmalıdır. Aksi halde iç-dı levha ve ısı yalıtım çekirdei bir bütün olarak davranamaz ve

kendinden beklenen gerekli yükleri taıyamayıp istenmeyen zararlara yol açabilir.

Sandviç sistemlerde; paneller galvanizli sac veya alüminyum’dan imal edilebilir. Panellerin, dı artlara daha

dayanıklı olabilmeleri için yüzeyleri boyanmı olabilir.

Çatı eiminin %10’un altında olduu durumlarda, kompozit panelin (alt yüzü saç, ısı yalıtımı üzeri kraft kâıdı

kaplı) üst yüzü su yalıtım örtüsü kaplanmalıdır. Üst yüzde, TS EN 13956’ya uygun plastik/kauçuk esaslı

(PVC, EPDM, Polietilen vb.) örtüler veya TS EN 13707’ye uygun üretilmi polimer bitümlü örtüler, su yalıtım

malzemesi olarak kullanılabilir. Sentetik örtüler; genel olarak detayın gereklerine uygun kalınlıkta ve UV

dayanımlı olmalıdır. Bu örtülerin; yüksek kopma mukavemeti deerlerini salaması için polyester keçe

takviyeli olması gerekir. Ayrıca sandviç panellerde kullanılan sentetik örtüler, detayın gerekliliklerine uygun

uzama katsayısı ve buhar difüzyon direncine sahip olmalıdır.

3.1.1.2) Isı Yalıtım Çekirdei

A) Poliüretan: Sandviç panellerin çatı ve cephe tiplerinde kullanılacak olan Poliüretan esaslı ısı yalıtım

malzemesinin; TS EN 13165 standardına göre üretilmi, CE iaretine sahip ve en az TS 825’e uygun

kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az E olan, en az 40kg/m3 younlukta olmalıdır.

B) Tayünü: TS EN 13162 standardına göre üretilmi, CE iaretine sahip ve en az TS 825’e uygun

kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az A2-s1,d0 olan, younluu çatı tipinde en az 110kg/m3, cephe tipinde en

az 100kg/m3 olan tayünü ısı yalıtım malzemeleri kullanılmalıdır. Her iki tipte %10 deformasyonda basma

dayanımı en az 20 kPa olmalıdır.

C) Camyünü: TS EN 13162 standardına göre üretilmi, CE iaretine sahip ve en az TS 825’e uygun

kalınlıkta, yangına tepki sınıfı en az A2-s1,d0 olan, younluu çatı tipinde en az 70kg/m3, cephe tipinde ise

en az 60kg/m3 olan camyünü ısı yalıtım malzemeleri kullanılmalıdır.

D) EPS: TS EN 13163 standardına göre üretilmi, CE iaretine sahip ve en az TS 825’e uygun kalınlıkta,

yangına tepki sınıfı en az E olan, en az 25 kg/m3 younlukta olan ekspande polistiren köpük kullanılmalıdır.

E) XPS: TS EN 13164 standardına göre üretilmi, CE iaretine sahip ve en az TS 825’e uygun kalınlıkta,

yangına tepki sınıfı en az E olan, en az 25 kg/m3 younlukta olan ekstrüde polistiren köpük kullanılmalıdır.

3.1.2 Sandviç Panel Uygulama Esasları

3.1.2.1)
ki Yüzü Metal Sandviç Paneller:

%10’un üzerindeki eimli çatılarda iki yüzü metal olan paneller kullanılır. Panelin trapez yüzü hâkim rüzgârın

uygun yönüne getirilerek, EPDM contalı, matkap uçlu vidalar ile hadve üzerinden çelik konstrüksiyona

sabitlenir. Prefabrike sistemlerde ise yine EPDM contalı çakma dübeller veya betofast vidalar kullanılır.

Vidalama aralıı m2’ye 1,5 adet düecek ekilde, panele homojen bir ekilde daıtılmalıdır. Çatı

panellerindeki galvanizli sac veya alüminyum levha kalınlıı panelin en az 120kg/m2 uzun süreli yayılı yük

taıma hesabına göre tespit edilir. Cephe panellerinde bu hesap rüzgârın 80kg/m2 olan emme hesabına göre

yapılır. Bu hesaplara göre uygun kalınlıklar seçilmediinde veya yeterli miktarda vida kullanılmadıında çatı

veya cephe panellerinde kopmalar olabilir.

Çatı paneli uygulamalarında aaıdaki yardımcı aksesuar elemanları kullanılır.

1-Mahya Alt Profili: 0,40mm kalınlıkta boyalı galvanizli sac veya alüminyumdan, en az 400mm açılımda

3,00m boyunda bükme profildir.

2-Oluk Kenar Profili: 0,60mm kalınlıkta galvanizli boyalı sac veya alüminyumdan, en az 250mm açılımda

bükme profildir. Genellikle 3m boylarında üretilip, 10cm bindirilecek ekilde içlerine silikon uygulanarak oluk

kenarına vidalanır. Bu profil ile sandviç panel arasına 20x30mm boyutlarında bitüm emdirilmi sünger

yapıtırılarak oluk kenarlarından toz geçilerinin önlenmesi gerekir.

3-Etek Alt Profili: 0,40mm kalınlıkta galvanizli boyalı sac veya alüminyumdan, en az 400mm açılımda

bükme profildir.

4-Mahya Üst Profili: 0,60mm kalınlıkta galvanizli boyalı sac veya 0,9mm alüminyumdan, en az 600mm

açılımda panel tipine göre trapez oyması yapılmı, en az 3m boyunda bükme profildir. Profil ile panel arasına

trapez formlu bitüm emdirilmi süngerler çift taraflı olarak yapıtırılmadır. Mahya üst profilinin yerine panel

üst trapezinden uygun mahya açısı verilmi en az 1,00 m boyunda trapez mahyada kullanılabilir.

5-Etek Üst Profili: 0,60mm kalınlıkta galvanizli boyalı sac ve 0,9mm alüminyumdan, en az 400mm açılımda

en az 3,00m boyunda bükme profildir. Boy binilerinde silikon kullanılmalıdır.

6-Kalkan Profili ve Harputa: 1,00mm kalınlıkta galvanizli boyalı sac veya alüminyumdan detayına uygun

açılımda en az 4,00m boyunda profildir.

 

Bu profillerin panellere montajları; geni di aralıklı sac veya alüminyum tipi çektirme vidalarıyla yapılır. Çatı

üzerinde yer alan baca, pencere, aydınlatma elemanlarının çatı ile ilgili birleimlerine dikkat edilmeli, mutlaka

uygun aksesuar elemanları ile birlikte sızdırmazlık bant veya fitilleri kullanılmalıdır.

 

A.2) Cephe Paneli Uygulaması

Cephe paneli uygulamalarında aaıdaki yardımcı aksesuar elemanları kullanılır.

1-Damlalık Profili: 1,00mm kalınlıkta galvanizli boyalı sac veya alüminyumdan, en az 200mm açılımda

bükme profildir. Su basman seviyesinin en az 10cm altına yerletirilecek profil üzerine sabitlenir. Cephe

panelinin montaj öncesi tüm yükünü taıyacaı için daha ince yapılmamalıdır. Aksi halde deforme olarak

sızdırmazlık sorunlarına yol açar.

2-Denizlik ve Pencere Kenar Profili: 0,60mm kalınlıkta galvanizli boyalı sac veya 0,9mm alüminyumdan,

detayına uygun açılımdaki bükme profildir.

3-Köşe Profili: 0,60mm kalınlıkta galvanizli boyalı sac veya 0,9mm alüminyumdan, en az 330mm açılımda

ve en az 4,00 m boyunda olan bu profillerin panellere montajları geni di aralıklı sac ve alüminyum tipi

çektirme vidalarıyla yapılır.

3.1.2.2) Membranlı Sandviç Paneller

Eimin %10’un altında olduu, genellikle %1-2’lik eimli büyük boyutlu çatılarda kullanılır. En az 120kg/m2

uzun süreli yayılı yük taıma hesabına uygun olarak trapezli yüz altta, membran, üstte kalacak ekilde

uygulanır. Bu sistem iki yüzü metal olan sandviç panel sisteminden çok farklıdır. Sistemde oluk yoktur.

Çatının suyu, membrana uygun yamur süzgeçleri ile atılır. Panelin, konstrüksiyona sabitlenmesi matkap

uçlu metal balı vidalar ile yapılır. Panelin membranlı üst yüzeyi yapıtırma amacıyla 5cm uzun olmalıdır.

Kullanılan su yalıtım örtüsü, tekniine uygun olarak yapıtırılmalıdır. Panelin boy eklerine 15cm ilave

membran ile aynı tür yapıtırma yapılır. Sistemde, metal çatılarda deinilen mahya alt profili, etek alt profili ile

birlikte harputa kullanılır. Ek olarak çatı parapet içlerine, ııklık, baca kenarı gibi bölgelere membran lamine

edilmi sactan açılımına göre üretilmi bükümler kullanılmalıdır.

>> Devamını Görmek İçin Tıklayın <<